任何设备或部件在运行中都会产生一些材质的老化损伤，逐渐达到不能保证强度而必须退役或报废，随着运行年限的延长，其安全使用期将减少，这就是寿命耗损。

    影响锅炉部件寿命老化损伤的因素主要是疲劳、蠕变、腐蚀、磨损以及金属内部组织的变化和损坏等，主要分为以下几种：

1、塑性损伤和破坏：是指元件在内压及其他载荷的作用下，材料的应力达到其工作温度下的抗拉强度而发生断裂。

2、脆性破坏：是因其在较低应力状态下发生，故又称为低应力破坏。

3、疲劳损坏：是指部件在交变载荷作用下出现疲劳损伤以致破裂失效的现象。

4、蠕变寿命损耗：蠕变是金属在高温下承载变形的现象，只有高温下（对碳钢和低合金钢通常以350-400℃作为考虑蠕变的温度下限）长期工作才会发生蠕变现象。

5、高温下金属组织的变化：钢材在高温下长期工作，除了发生蠕变变形以外，还会发生金相组织和成分的变化，它们也是检验高温部件寿命损耗的重要依据。

6、腐蚀破坏：电站锅炉受腐蚀介质作用而产生部件破裂称为腐蚀破坏。

7、锅炉的飞灰磨损：煤粉锅炉受热面飞灰磨损是影响锅炉长期安全运行的主要原因。

8、外力过大引起的构件失稳：构件失稳是指部件在外力作用下变形，且其变形量达到临界值，使部件发生突发性永久变形，导致部件失效。

9、其他：锅炉部件在制造过程中进行的铸造、锻造、焊接、热处理及机加工过程中产生的缺陷以及金属材料性能的变化，使部件材料在宏观上缺乏连续和均匀的性质。

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